LCIA·低成本自動化全案服務商
傳統制造5大困局

利潤越來越少、技術無法滿足、不良品率高、交期沒保障
下一個淘汰的會是你嗎?

LCIA低成本自動化技術,工廠升級的更優選擇

LCIA(Lowcost intelligent Automation),又稱低成本智能自動化或簡便自動化;是指運用自動化技術結合精益生產的理念,利用杠桿、凸
輪、曲軸、齒輪、連接裝置、氣動/電氣/電子裝置等技術手段做成的省力→省人的工裝,以達到強質、增效、降本的效果。

  • 優勢
    1. 結構簡單、成本低廉。
    2. 柔性強,換型換產時間短。
    3. 注重人機配合,省力、省人化。
    4. 不追求高速,科學節奏高利用率生產。
    6. 異常時自動檢測停止工作,實施品質防錯。
    7. 簡化作業,提升生產效率。
  • 威脅
    工業4.0智能智造成為未來工廠必然趨勢,通過
    信息化、大數據、AI、物聯網互聯網技術實現
    工業端到端數字集成橫跨整個價值鏈,不再局
    限于生產本身實現用戶需求、產品設計、智造
    和營銷配合,實現更有效的生產。
  • 劣勢
    LCIA低成本自動化倡導的是持續改善,并非一觸而
    就,依賴于專業的團隊指導培訓,人
    才培養,自行研究時間成本較高。
  • 機會
    LCIA低成本自動化改造不影響其他產線工
    作,投入較小,同時后續升級到工業4.0智
    能制造的更加便利,保值空間大。

低成本智能自動化(LCIA),以其投資少、設計周期短、靈活、維護成本低、全員參與自主改善等優點,
被認為是企業實現轉型升級的一種高性價比理性的選擇。

詳情咨詢

精極LCIA·低成本自動化解決方案
再造客戶核心競爭力

4個智造產線改善項目,20+人專業顧問團隊,現場考察定制專屬服務

  • 產品定位規劃
    1.工位布局設計
    2.柔性線體設計
    3.柔性生產系統設計模型
    4.人員分布設計
    5.低成本自働化設計及開發
    6.輔助柔性工裝夾具設計
    7.防錯工裝設計
    8.工裝夾具快速切換設計
    9.加工、安裝、調試
  • LCIA低成本自動化生產線體設計
    1.工廠布局設計,系統改善
    2.現場流程優化和合理化改善
    3.工藝結構和模塊分解
  • LCIA低成本自動化導入及實施改善
    1.工位布局設計
    2.柔性線體設計
    3.柔性生產系統設計模型
    4.人員分布設計
    5.低成本自働化設計及開發
    6.輔助柔性工裝夾具設計
    7.防錯工裝設計
    8.工裝夾具快速切換設計
    9.加工、安裝、調試
  • LCIA低成本自動化物流系統設計與落地
    供料邏輯模塊化分析
    主物料物流系統設計
    輔助物料物流系統設計
    物料和產品運輸防護等設計
    物料超市的設計
    自動物流倉儲及信息化系統對接
    目視化看板系統設計
    物流系統集成及應用
8大資源浪費消除

精極將為您更好的詮釋“零缺陷”、“零損失”“零停滯”“零切換””零故障”“零庫存”“零災害”
通過精益思想、理念、方法、思路、工具等,提高資源利用降本增效。

  • 過量生產浪費
  • 庫存浪費
  • 等待的浪費
  • 動作浪費
  • 搬運浪費
  • 不良品浪費
  • 加工浪費
  • 管理浪費

13重質量防控

堅守三不原則,全線生產考究

13重質量防控
從三不原則開始
  • 不接受不合格品

  • 不制造不合格品

  • 不流出不合格品

10大實施要點 3大檢測機制
1.誰制造誰負責 6.不良停產 1.操作者的自檢
2.誰制造誰檢查 7.現時處理
3.作業標準化 8.不良曝光 2.操作者之間的互檢
4.全數檢查 9.防呆防錯
5.工序內檢查 10.管理支持 3.專職檢驗人員的專檢
N倍柔性靈活度提升
工裝夾具快速切換,工藝模塊化分解構建

通過對生產內容流程研究,對生產工藝進行開發分析,結構分解,進行模擬設計柔性工裝夾具、柔性線體,達到簡便精巧、功能專用、更換方便、換型換產切換快速的效果

柔性改善咨詢

5倍投資回報
底層價值賦能,持續創造收益

LCIA低成本自動化不要求對現有的生產制造工藝過程作出重大改變,投資風險小,科學調整和簡化優化生產制造工藝過程,從而達到增加產量、改善質量或節能和降耗的目的,、
精極科技為客戶提供全案服務,且產品均自主研發生產,更具服務優勢。

98%員工敬業度打造
人機高效協作,效能不斷提升

通過實施LCIA低成本自動化,工作動作改善,減輕工作疲勞負擔,且更高效的工作,從而改善員工工作體驗,同時通過對員工培訓,讓其從普工向技術工人轉變,并改觀思維模式,關注參與到生產改善中,提升價值創造貢獻度,歸屬感敬業度。 減少不必要的人員浪費,實現省力化、省人化,持續優化改善,不斷提升生產效率、節省成本浪費,為公司培養人才。

  • 降低員工流失率
  • 降低人力成本
  • 降低個體員工依賴
  • 提升歸屬感敬業度
  • 提升員工職業能力
  • 提高員工貢獻率
經典案例展示
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